Электромагнитная установка (в дальнейшем по тексту - Установка) предназначена для обработки различных жидких неоднородных систем-эмульсий и суспензий.

Принцип работы Установки основан на процессе обработки различных жидких неоднородных эмульсий и суспензий в рабочей камере с ферромагнитными частицами (ФМЧ), помещенной в воздушный зазор блока из двух индукторов бегущего магнитного поля, под действием которого ФМЧ приобретают интенсивное движение и диспергируют исходный материал.

Устройство основных составных частей установки.

Блок индуктора содержит магнитопровод из трансформаторного железа, обмотку и систему охлаждения. Охлаждение обмоток индуктора осуществляется двумя вентиляторами. Два индуктора устанавливаются параллельно друг другу с воздушным зазором.

Камера устанавливается в воздушном зазоре и имеет габариты соответствующие размерам активной зоны магнитных полей. Она герметична, разборна, имеет входной и выходной патрубки и изготовлена из износостойких немагнитных материалов (Сталь 12Х18Н10Т). Камера внутри имеет перегородки.

Насос-дозатор обеспечивает непрерывную подачу исходного сырья с регулируемой производительностью в рабочую камеру.

Блок фильтроэлементов обеспечивает фильтрацию жидких эмульсий или суспензий для обеспечения надежной работы насоса-дозатора.

Работа установки.

Работа установки заключается в следующем:

Жидкая неоднородная система (эмульсия или суспензия) поступает в камеру рабочую от насоса-дозатора. Производительность насоса-дозатора регулируется преобразователем частоты, что позволяет контролировать производительность установки в необходимых пределах.

Камера установлена между двумя индукторами в активной зоне магнитных полей. Напряженность магнитного поля в центре активной зоны магнитных полей не менее 500 эрстед. Камера заполнена мелкими ферромагнитными частицами. Под действием переменного магнитного поля индукторов ферромагнитные частицы приходят в интенсивное движение и диспергируют жидкую неоднородную систему, в результате чего происходит обработка исходного материала.

Обработанная жидкость поступает в блок фильтроэлементов, где очищается и выходит готовым продуктом.